检修时： 1、目测各零件表面是否正常，各配合面必须无磕碰划伤、无锈蚀等； 2、用量具实测关键配合部位公差是否合格； 3、量叶轮密封环、壳体密封环、导叶密封环、级间轴套等处的间隙是否在允差范围内，磨损过大的需要更换； 4、检查轴承是否完好； 5、所有密封圈、密封垫都换新的。
回装时： 1、先将转子装好，重新进行动平衡试验； 2、按拆泵的相反顺序回装各零件，排污泵维修与保养，回装时注意再次量各密封环处间隙值，确保无误； 3、装平衡盘之前应测量转子总串量； 4、装上平衡盘后，测量转子半串量； 5、与制造厂总装配图上要求的总串量及半串量对照，应基本符合图纸要求。
一般情况下半串量大约是总串量的一半左右； 6、均匀地紧好各主螺栓，注意应对角进行； 7、在轴上吸一块百分表，排污泵维修报价，旋转轴对平衡盘进行打表，允差按图纸要求，一般不得超过0.06； 8、装止推轴承时应注意调整平衡盘的间隙，应利用轴承前的调整环将平衡盘间隙调整至图纸要求。
9、离心泵的各零部件检修都有相应的标准，在检修时要严格按照标准来进行。
在化工行业，石化行业，等诸多行业，化工泵，离心泵，磁力泵等设备状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行维修，排污泵维修，其中包括各类计划维修和计划外的故障维修及其它维修。
泵设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查、设备修理以及更换。
泵维修类型 事故后维护 在设备工作到有明显故障发生后维修策略，采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。
每月预防性维修程序 ①确定每月预防性维修工作。
② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。
③做好检查维修记录。
每月预防性维修程序 ①确定每月预防性维修工作。
② 对机泵状态检测数值进行统计分析，分析设备运行状态趋势。
③做好检查维修记录。
每季度预防性维修程序 ①检查泵与电机的对中性，轴向对中须小于0.05mm；角度对中须小于0.05mm。
②统计季度设备运行状态数据，分析设备运行趋势。
③进行设备故障分析报告。
④泵体测厚。
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